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          淬火油使用后工件表面發黑解決

          作者: 來源: 發布日期:2019-6-24 15:04:00

          相信有很多企業遇到過這樣的問題——用淬火油淬硬工件后,工件表面發黑,不怎么光亮。不注意的話,可能一次工序的產品就報廢了。主要是由以下幾個原因造成的 。

          一、淬火工藝問題

          1.淬火油使用前,沒有脫氣或脫氣不充分

          淬硬的工件,如果要求高的話,每次開爐時,淬火油最好要脫氣,要求不高的話,可以根據使用情況進行操作。另外,淬火油還要定期進行脫氣處理。

          2.淬火時,工件溫度過高或油溫不夠

          淬火下油時,工件溫度不能太高,要有間隙,還有淬火油的油溫也要足夠,油溫太低,冷卻速度會降低,但不能太高,淬火油的老化速度加快,控制在60℃-80℃左右。

          3.工件淬火前已經氧化

          升溫或滲碳后入油淬火前,工件氧化失去金屬光澤,吸附了淬火油中的碳,應該保持工件的熱態,且無氧化現象,還需要凈化淬火油。

          因為輕微的氧化,不會導致工件表面的低硬度,但會改變其表面對光的反射和吸收特性,以及對碳黑等微粒的吸附特性。

          4.淬火油混入雜質

          淬火油混入雜質或其它油品,都會影響其有效性能,進而影響工件的淬火后效果。

          5.表面油污沒清洗干凈

          淬火油高溫氧化后吸附在工件表面,需要清理干凈,還原其原色。

          二、淬火油問題

          除了5個原因以外,就是淬火油質量問題了,工件表面發黑,淬火油兩方面的因素:基礎油質量和其冷卻速率。這兩方面不行,使用后工件表面易發黑。

          在使用淬火油時,注意使用的工藝和淬火油的質量問題,做好淬火的工序,使用好的淬火油產品,提高生產效率。

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